高壓硅橡膠電機引出線具有耐高低溫、防潮、耐老化、耐腐蝕、耐輻射等特點，適用于絕緣電機和電氣引線。使用出線時，長期工作溫度不超過180℃，短期工作溫度為200℃。
本產品導電芯用耐熱聚酯薄膜絕緣膠帶包裹，外層用橡膠絕緣和護套作為保護層。它具有耐熱、耐輻射、耐寒、耐酸堿、耐腐蝕性氣體、防水等特點。電纜結構柔軟，輻射方便。在高溫（高寒）環境下電氣性能穩定，抗老化性能突出，使用壽命長。廣泛應用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業。
高壓硅橡膠電機引出線的相關知識點擴展：
（1）出線與繞組連接部分的工藝。對于引線與繞線的連接，不同廠家有不同的工藝。有些制造商在繞組浸漆前完成連接，有些則在繞組浸漆后完成連接。兩種工藝的區別在于，引線的后安裝保證了引線的柔軟性和泄漏部分的整體美觀效果，特別是絕緣漆不會粘在連接的端部，這種方法是絕緣處理和導線固定的可靠性。先連接引線，再浸漆工藝，保證引線部分與繞組成為一個堅固的整體。
引線與線路的連接多采用熔焊，即兩條不同材質的導線通過加熱連接在一起，更可靠，解決了焊接位置電阻大的問題；引線與線路焊接位置的另一個控制點是位置的綁扎處理，一方面需要解決位置的絕緣問題，另一方面，為了解決浸鉛絲過程中絕緣漆滲透的問題，也需要解決這個問題，還有一個更好的解決辦法，就是用一種易熔絕緣膠帶進行密封處理。除了自身的絕緣性能外，焊接位置的成形效果和平整度應更利于繞組的綁扎，在滿足物理空間的同時，應避免不利于絕緣的尖銳點。
（2）引出線接端頭的固定可靠性。對于絕大多數電機廠家來說，采用冷壓工藝是為了保證端子與引線之間的可靠連接，同時也能更好地保證引線端部的絕緣部分不受損傷；但是，應特別強調冷壓過程中涉及的壓力控制和模具適用性，因為這些不適用或將導致兩者之間的松配合接觸不良，或可能因壓力過大而損壞出線導線。
（3）引出線的過程固定。大多數電機的出線比較短，不需要專門固定。對于一些低壓大功率、高壓電動機，由于出線的出線路徑較遠，且工藝經過一些加工件比較尖銳的部位，可能會出現電動機運行過程中因振動而損壞絕緣層的情況。因此，固定和絕緣是關鍵環節，非常重要。
（4）高壓硅橡膠電機引出線的電氣連接固定。對于大多數電機產品，將使用專用接線板。為保證出線與端子排的固定效果，須有防松措施。對于運行中的電機產品，應定期檢查該部位的連接效果，防止接線端子燒蝕或因連接不可靠造成更嚴重的電氣質量故障。
