橡套電纜為何會(huì)出現(xiàn)銅絲發(fā)黑的現(xiàn)象？
橡套電纜是由多股的細(xì)銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護(hù)套的一種柔軟可移動(dòng)的電纜品種。廣泛使用于各種電器設(shè)備，例如日用電器，電動(dòng)機(jī)械，電工裝置和器具的移動(dòng)式電源線，同時(shí)可在室內(nèi)或戶外環(huán)境條件下使用。如今環(huán)保電線電纜在市場(chǎng)的份額逐漸增大，環(huán)保一直是備受關(guān)注的話題，而環(huán)保電線電纜的研發(fā)也成為了一大趨勢(shì)，因此，橡套電纜的應(yīng)用顯得非常重要。
橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的，不僅僅是橡皮的配方問(wèn)題，還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護(hù)套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。我們就一起來(lái)看看吧：
一、橡皮發(fā)粘和銅絲發(fā)黑的原因分析
1、銅絲本身的原因在廿世紀(jì)五十到六十年代，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家均使用普通銅桿，銅含量為99.99%，均為有氧銅桿，生產(chǎn)方法都是銅錠加熱后經(jīng)多道壓延后制得黑色銅桿，經(jīng)過(guò)大、中、小拉將銅桿制成比較細(xì)的銅絲。因?yàn)殂~本身不是無(wú)氧銅，在加工過(guò)程中銅絲表面難免出現(xiàn)氧化。到了廿世紀(jì)八十年代，國(guó)內(nèi)引進(jìn)了無(wú)氧銅桿的*生產(chǎn)技術(shù)，以及國(guó)內(nèi)自行開發(fā)的無(wú)氧銅桿生產(chǎn)技術(shù)，使整個(gè)電線電纜行業(yè)均用上了無(wú)氧銅桿，這無(wú)疑是改善了銅絲的發(fā)黑問(wèn)題。但由于對(duì)銅桿的加工，特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好，使銅線芯本身已有輕微的氧化，這也是導(dǎo)致橡套電纜銅絲發(fā)黑的原因之一。
二、從電纜結(jié)構(gòu)分析
1、銅的催化老化是橡皮發(fā)粘的重要原因前蘇聯(lián)電纜科學(xué)研究院試驗(yàn)證明：硫化過(guò)程中銅從與橡膠接觸處滲入到絕緣橡膠中，1.0-2.0mm厚度的絕緣橡皮含銅 0.009-0.0027%。*，微量銅對(duì)橡皮有極大的破壞作用，也就是我們通常說(shuō)的重金屬對(duì)橡膠的催化老化。
2、橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面。以天然橡膠為基的硫化膠中，在130-150的溫度下，游離硫的擴(kuò)散系數(shù)約為 10-6cm2/s。連續(xù)硫化的生產(chǎn)廠，硫化護(hù)套橡膠時(shí)，溫度在185-200之間，這個(gè)擴(kuò)散的系數(shù)就更大。由于橡套游離硫的擴(kuò)散，改變了秋蘭姆橡膠的結(jié)構(gòu)，可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過(guò)化學(xué)分解和化合實(shí)現(xiàn)遷移，即"化學(xué)擴(kuò)散"。由于遷移的結(jié)果，不僅可改變絕緣橡皮的結(jié)構(gòu)，降低其耐熱性，而且硫與銅表面反應(yīng)，形成硫化銅和硫化亞銅，導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)銅線發(fā)黑。反過(guò)來(lái)，硫化銅和硫化亞銅加速橡膠的老化，又導(dǎo)致發(fā)粘現(xiàn)象的發(fā)生。
現(xiàn)在在很多場(chǎng)所中都可以正常的來(lái)使用，比如，現(xiàn)在在攝影產(chǎn)品中都會(huì)廣泛的來(lái)使用，因?yàn)楸旧淼慕Y(jié)構(gòu)小，加上在性能上比較好，使用橡套電纜就可以很好的起到整體的安全防護(hù)作用，在很大程度上我們也都能夠知道是不是可以帶來(lái)更多的好處，保障在市場(chǎng)中都可以發(fā)揮更好的作用價(jià)值。
